admin

معرفی پر کاربردترین نوع ماشین آلات

3 نوع از پرکاربردترین ماشین آلات کشاورزی

در این نوشتار فوق العاده قصد داریم تا شما را با 3 مورد از پرکاربردترین و پر مصرف ترین نوع ماشین آلات معرفی کنیم.

1- تراکتور:

تراکتور،ریشه لغوی واژه تراکتور یک کلمه خارجی است.
معنی آن «کشنده» می‌باشد. این واژه اسم فاعل ساخته شده از واژه (Tratiox) به معنی کشش است.
تراکتور ماشین خودگردانی است که در ابتدا به منظور کشیدن ماشین هاي کشاورزی طراحي و ساخته شد.
تراکتور هاي امروزي می توانند ضمن تولید توان کششی، توان دورانی و هیدرولیکی سایر ادوات دیگر را نیز تأمین نماید.
جهت اطلاع بیشتر از این نوع ماشین پرکاربرد می توانید اینجا کلیک کنید.
همچنین در تصویر زیر می توانید یکی از مدرن ترین و سنگین ترین نوع تراکتور ها را مشاهده کنید:
تراکتور سنگین

تراکتور سنگین

تراکتور مدرن

 

در آخر معرفی انواع تراکتور ها را خواهیم داشت؛

 انواع تراکتور بر اساس موارد مصرفی

• تراکتورهای عمومی (یونیورسال)

• تراکتورهای باغی

• تراکتورهای صنعتی

• تراکتورهای شالیزار و باغچه ای

 انواع تراکتور بر اساس نوع چرخ

• تراکتورهای چرخ لاستیکی

• تراکتورهای چرخ زنجیری

 

انواع تراکتورها از نظر تعداد محور محرک

• تراکتورهای دوچرخ (تیلر)

• تراکتورهای سه چرخ

• تراکتورهای چهارچرخ(دو چرخ محرک ۱ چهار چرخ محرک ۲)

 انواع تراکتور از نظر توان مالبندی

تراکتورها براساس توان مالبندی به چهار گروه زیر تقسیم می شوند.

نکته : توان خالص روی مالبند تراکتور را توان مالبندی می گویند.

تراکتورهای گروه اول، با توان مالبندی ۱۵-۳۵ kw

تراکتورهای گروه دوم، با توان مالبندی ۳۰-۷۵ kw

تراکتورهای گروه سوم، با توان مالبندی ۶۰-۱۶۸ kw

تراکتورهای گروه چهارم، با توان مالبندی ۱۳۵-۳۰۰ kw

 

2- کودپاش:

کود دامی علاوه بر نداشتن مشکلات زیست محیطی کودهای شیمیایی، موجب کاهش تراکم خاک، افزایش تخلخل خاک،
افزایش سرعت نفوذ آب و بهبود کیفیت خاک میشود.
استفاده بهینه از مزایای کود دامی در گرو روش پخش آن در سطح مزرعه است.
بنابراین در این مرحله ما به کودپاش نیاز پیدا میکنیم؛ که قادر به پخش کود دامی در رطوبت های مختلف و با حداکثر عرض پاشش است.
در کف مخزن ماشین دو هلیس قرار دارد و در وسط محور هلیس ها، چنگک هایی تعبیه شده است که کود را به واحد پاشش انتقال میدهد.
واحد پاشش شامل دو درام مارپیچی است که در دو طرف مخزن قرار دارد.
چرخش درام ها موجب پخش کود در سطح مزرعه میشود.
تاثیر سرعت و جرم ذرات کود بر عرض پاشش ماشین مورد بررسی قرار گرفت. توان دورانی ماشین شامل توان هلیس و
درامهای پاشش بود که در سرعت های مختلف دورانی و در سه نوع کود با ضرایب اصطکاک داخلی متفاوت محاسبه شد.
واحد انتقال کود از دو هلیس تشکیل شده که در کف مخزن قرار دارند و کود را به وسط ماشین انتقال میدهند.
واحد پاشش ماشین از دو درام مارپیچی تشکیل شده که کود را از دو طرف مخزن در سطح مزرعه پخش مینماید.
در ذیل می توانید تصویر یک ماشین کودپاش را مشاهده کنید؛
نتایج نشان داد که در سرعت 111 دور بر دقیقه درام های پاشش، عرض پاشش ماشین حدود 14 متر است. بیشترین مقدار توان مورد نیاز PTO برابر 2/34 اسب بخار محاسبه شد.
بیشترین مقدار توان کششی ماشین در بازه سرعت 1 تا 16 کیلومتر بر ساعت برابر 44/11 اسب بخار بود.
نتایج به دست آمده برای توان های کششی و دورانی ماشین نشان داد که برای تامین توان آن میتوان از تراکتورهای مرسوم در کشور مانند مسیفرگوسن 214 و 311 استفاده کرد.

 

3- ماشین مخصوص شخم زنی:

خاک‌ورزی یا شخم یا پای‌کن به آن دسته تلاش های مکانیکی که برای بهم زدن خاک در راستای آماده‌سازی خاک برای پرورش گیاهان کشاورزی انجام می‌گیرد خاک ورزی می‌گویند.
ابزارهای خاک‌ورزی شامل بیل، کلنگ، کج‌بیل، شن‌کش و همچنین به شکل مکانیکی شامل گاوآهن دیسک و غیرو می‌گردد.
خاک‌ورزی حفاظتی روشی است برای جلوگیری از بهم خوردن خاک. در این روش به کشاورزان پیشنهاد می‌شود دستکم ۳۰٪ کشت پیشین را به خاک برگردانند.
خاک ورزی حفاظتی روشی برای مدیریت خشکسالی در راستای نگهداری آب در زمین و همچنین کاهش هزینه‌های تولید در کشاورزی و افزایش مواد آلی خاک است.
در زیر تصویر یک نوع از ماشین آلات شخم زن را مشاهده می کنید:

شخم زن

صرفا جهت اطلاع:

تیلر یا تراکتور دو چرخ چیست؟

آیا تیلر بهترین ماشین شخمزنی می باشد؟

 

از همراهی شما متشکریم 😉

 

 

 

 

 

 

هرآنچه از تراکتور نمیدانستید؟!

امروزه تراکتورها و ماشین های متصل به آن نقش اساسی در کشاورزی ایفا می کنند.

آماده به کار نگه داشتن تراکتور یکی از مهم ترین جنبه های کشاورزی مدرن است.

افرادی که در آماده بکار نگه داشتن تراکتور و ماشین های کشاورزی مهارت دارند؛ نقش مهمی در کشاورزی مکانیزه دارند.

این نوشتار صرفا جهت برای آشنایی با این ماشین کشاورزی و اماده سازی آن برای کار می باشد، با ما همراه باشید.

 

تراکتور چیست؟

تراکتور ماشین خودگردانی است که در ابتدا به منظور کشیدن ماشین های کشاورزی طراحی و ساخته شد.

تراکتورهای امروزی می توانند ضمن تولید توان کششی، توان دورانی و هیدرولیکی سایر ادوات دیگر را نیز تامین نماید.

 

قسمت های اصلی یک تراکتور چیست؟

این ماشین کشاورزی از قسمت های اصلی موتور، دستگاه انتقال قدرت، سیستم تعلیق و هدایت و کنترل، سیستم هیدرولیک، تجهیزات مختلف مانند؛ اتاق، شاسی، سیستم گرمایشی و غیره ساخته شده است.

 

بازدید های دوره ای تراکتور

هر کدام از این ماشین آلات درای کتابچه راهنمای کاربر، کتابچه راهنمای نگهداری، کتابچه راهنمای قطعات و کتابچه راهنمای تعمیر و… است.

در دفترچه راهنما برای تراکتور بازدیدهای گوناگونی توسط سازنده پیش بینی شده است که باید به آن عمل شود.

 

 

سیستم برق رسانی در تراکتور ها

برخی از سیستم ها و دستگاه ها در تراکتور با برق کار می کنند. به همین دلیل تراکتورها مجهز به مدارهای الکتریکی هستند.

این ماشین دارای سه مدار الکتریکی اصلی می باشد؛ استارت، شارژ و مصرف کننده

در این نوع ماشین آلات جدید مانند؛ فرگوسن 399 قطع و وصل سوخت در پمپ انژکتور و وسیله برق انجام می شود.

 

فیوز

کلیه مدارهای الکتریکی در تراکتور دارای فیوز هستند که در صورت بروز مشکل در مدار و به منظور جلوگیری از خرابی بیشتر، فیوز جریان برق را قطع می کند.

تمام فیوز های مدارهای این ماشین در یک محل به نام جعبه فیوز قرار دارند.

فیوز ها دارای انوع مختلفی از لحاظ نوع و میزان آمپر هستند.

 

باتری

باتری دستگاهی است که انرژی شیمیایی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند و در انواع قابل شارژ و غیرقابل شارژ وجود دارد.

باتری هایی که در ماشین های کشاورزی استفاده می گردند، قابل شارژ هستند.

باتری از یک جعبه که بر حسب ولتاژ آن به چند خانه تقسیم می گردیده، تشکیل شده است.

هر خانه باتری دارای تعدادی صفحه مثبت و منفی است که بهم متصل شده اند.

صفحه ها در داخل باتری قرار دارند و بین آنها با محلول الکترولیت که اسید سولفوریک رقیق است، پر می شود.

خانه های باتری به صورت سری به یکدیگر متصل می شوند.

به عبارت دیگر قطب منفی هر خانه به قطب مثبت خانه بعدی متصل است و بدین ترتیب یک قطب مثبت و یک قطب منفی آزاد می ماند که بیرون جعبه باتری قرار می گیرد.

باتری بوسیله فعل و انفعالات شیمیایی بین صفحات کار میکند.

 

مطلب پیشنهادی: مقایسه بین باتری تراکتور و باتری ماشین 

 

امروزه دو نوع باتری تر و خشک متداول است. باتری خشک می شود ولی نیاز چندانی به سرویس ندارد،

در صورتی که باتری تر را باید مرتبا بازدید و سرویس کرد.

 

بازدید سطح آب اسید باتری

در باتری های خشک نیاز به بازدید سطح آب اسید نیست. همچنین امکان این کار میسر نمی باشد.

در باتری های تر، سطح آب اسید باید حدودآ 1 سانتیمتر بالاتر از سطح صفحات باشد.

در بعضی باتری ها که جعبه پلاستیکی شفاف دارند سطح آب اسید باید بین دو علامت MIN  و MAX باشد.

 

توجه: اگر سطح آب اسید کم بود فقط باید آب مقطر به باتری اضافه کرد تا سطح آن به مقدار مطلوب برسد؛

همچنین در صورتی که آب اسید به علت واژگون شدن باتری خالی شده باشد، باید آب اسید به باتری اضافه کنید.

پیاده سازی و نصب باتری تراکتور

در صورتی که ولتاژ باتری از حد معینی پایین تر آید، باید با پیاده کردن باتری و اتصال آن به دستگاه شارژ نسبت به شارژ آن اقدام کنید.

همچنین پس از اتمام طول عمر باتری باید تعویض شود.

مراحل کار:

1- صفحه پوششی جعبه باتری را بردارید.

2- کابل های باتری را آزاد کنید. (قطب منفی و سپس مثبت را آزاد کنید)

3- باتری را خارج کنید.

4- برای نصب باتری مراحل فوق را بطور عکس اجرا کنید. دقت کنید در مرحله بستن سر باتری ها ابتدا کابل مثبت را وصل کنید.

 

⚠ تراکتورهای سنگین و نیمه سنگین برای استارت زدن به آمپر بالاتری نیاز دارند، لذا در این تراکتور ها دو باتری تعبیه شده است.

بیشتر بخوانید: تراکتور دو چرخ چیست؟

 

چراغ های تراکتور

نور کافی برای رانندگی خصوصا در شب مورد نیاز است. به همین منظور چراغ های مختلفی در تراکتور تعبیه شده است.

 

تعويض لامپ چراغ های بزرگ

در صورت روشن نشدن چراغ های بزرگ ابتدا فیوز آن را بررسی کنید. در صورت سالم بودن فیوز احتمالا آن نیاز به تعویض دارد. برای این منظور ابتدا لامپ نو را با مشخصات نوشته شده در دفترچه راهنما تهیه کرده و سپس آن را به ترتیب زیر تعویض کنید.

1- کلید چراغ ها را در حالت خاموش قرار دهید.

2- شبکه جلو یا بغل تراکتور را باز کنید.

3- سیم های برق چراغ را باز کرده، لاستیک محافظ را درآورید. خار فنری را آزاد کرده و لامپ سوخته را بیرون آورید. لامپ نو را جا زده و مراحل فوق را به طور عکس اجرا کنید.

 

سیستم انتقال توان

موتور در تراکتور توان تولید می کند. قسمتی از این توان به انرژی الکتریکی و توان هیدرولیکی تبدیل می شود؛

وظایف سیستم انتقال توان

وظایف سیستم انتقال توان

قسمت اعظم توان تولید شده به صورت مکانیکی به محور توان دهی و چرخ های محرک منتقل می شود.

مجموعه دستگاه ها و قطعاتی که قدرت موتور را به چرخ های محرک منتقل می کند، سیستم انتقال توان نامیده می شود.

 

اجزای سیستم انتقال قدرت

  • کلاچ:

امکان قطع و وصل توان بین موتور و جعبه دنده را به دلخواه راننده میسر می کند.

ممکن است تراکتور کلاچ های متعددی داشته باشد ولی کلاچ بین موتور و جعبه دنده، کلاچ اصلی نامیده می شود.

با فشار پا روی پدال، کلاچ عمل توان موتور به جعبه دنده منتقل ً کرده و انتقال توان به جعبه دنده قطع می شود و با رها کردن پدال کلاچ، مجددا می گردد.

  • جعبه دنده:

دستگاهی است که تغییر سرعت یا گشتاور را متناسب با شرایط کار برای راننده میسر می کند.

علاوه بر این می توان از جعبه دنده برای تغییر جهت حرکت و یا قطع انتقال توان برای زمان طولانی (حالت خلاص) استفاده کرد. این دستگاه مجموعه ای از دنده های مختلف است که به ترتیب در کنار هم قرار می گیرند.

  • ديفرانسیل

دیفرانسیل دستگاهی است که شامل مجموعه ای از چرخ دنده های مخروطی در یک پوسته فلزی است

و توان موتور را از جعبه دنده گرفته، بر روی چرخ ها تقسیم می کند.

 

  • کاهنده نهایی

آخرین مرحله تغییرات در مسیر انتقال مرتبه ٥ تا ٣ توان موتور به چرخ ها را انجام و در حدود افزایش گشتاور و کاهش دور را سبب می شود.

 

تیلر ( تراکتور دو چرخ)

تیلر ( تراکتور دو چرخ)

تیلر یا تراکتور دو چرخ به نوعی از ماشین آلات کشاورزی گفته می شود که دارای دو چرخ می باشد

همچنین؛ توسط دست هدایت می شود و در دسته شخم زن قرار می گیرد

و دارای وزنی سبک می باشد.

به دلیل اینکه در مناطق کشت برنج در کشورهایی مانند؛

ژاپن و آسیای شرقی تراکتورهای دستی دارای تیلر دوار و یا خاک همزن بوده اند تراکتور های دو چرخ را تیلر نیز نامیده شد.

همچنین دارای قابلیت نصب بسیاری از ادوات را دارا می باشند.

ادواتی از قبیل خاک همزن، گاوآهن، شیار ساز، ماله و تریلی، تلمبه و سمپاش قابل نصب بر روی تراکتور دو چرخ می باشد.

↙ از لحاظ مصرف سوخت به دو نوع کولتیواتور بنزینی و کولتیواتور دیزلی تقسیم بندی می شود.

کولتیواتور های بنزینی برای استفاده در زمین های کوچک و معمولا تا چند هزار متر استفاده می شوند اما؛

نوع کولتیواتوری دیزلی برای عملیات خاکورزی در زمین های تا چند هکتار قابلیت کاربرد دارد.

انتقال توان از موتور به تیغه های خاک ورز طریق گیربکس یا تسمه صوزت می گیرد.

تیلر های تسمه ای که بیشتر با سوخت بنزینی هستند برای زمین های مناطق شمال کشور کاربرد دارند.

وزن کم، مانور دهی بالا، قابلیت حمل در صندوق ماشین سواری، قیمت پایین از ویژگی های نوع تسمه ای بنزینی می باشد.

نوع  گیربکسی آنها قابلیت کار در زمین های سخت تر و حجم کار بالاتر را دارند.

ادوات مختلفی به همراه این نوع شخم زن ها استفاده می شود.

از ادوات پر کاربرد تیلر روتیواتور، گاواهن، نهر کن ، مرزکش ، ماله خاک صاف کن ، گاری یا تریلی، دروگر تیلری، سمپاش تیلری، پمپ آب می باشد.

جالب است بدانید که؛

به تازگی به طراحی یک دستگاه تیلر دوار متناسب با توان تراکتور باغی مدل 390 OTM ساخت شرکت تراکتورسازی ارومیه پرداخته شده است.

در طراحی انجام یافته ، با محاسبه کار مخصوص کل تیلر دوار که برابر است

با مجموع کار مخصوص استاتیکی و کار مخصوص دینامیکی تیلر دوار و مقایسه آن با کار قابل انجام توسط

تراکتور، عرض آن متناسب با ترکتور معین شد که این عرض 100 cm می باشد.

همچنین مشخص شد که تراکتور باغی 930 OTM برای یک تیلر دوار با عرض کار cm 100 و عمق کار cm 10 ،

فقط در دنده های 1و2 سنگین قادر به کشیدن آن است.

سپس جعبه دنده 2 دنده ای برای آن در نظر گرفته شد که قادر به تامین دو سرعت rpm396 در دنده 1 و rpm169 در دنده 2 در روتور  می باشد.

 

تاریخچه گاوآهن

تاریخچه گاوآهن

حدود هزاران سال پیش از میلاد، نوعی از گاوآهن به کار می رفت،

الیشا ۹۰۰ سال قبل از میلاد موفق شد، زمین را با دوازده گاو نر، شخم کند.

همچنین در سال ۱۹۵۰ شخم به وسیله پنج گاو نر، در مشرق ترکیه مشاهده شده است.
گاوآهن چوبی ، با خیش آهنی ، که قرنها پیش به کار می رفته،

هنوز در برخی نقاط جهان ، مورد استعمال دارد.
داچ در انگلستان به سال ۱۷۳۰ گاو آهن فرنگی را، رایج ساخت.

گاوآهن «اسه گس» با برگ ردان فلزی، حدود سال ۱۷۵۶ اختراع گردید، گاو آهن نورفولک با سوک و برگردان فلزی،

در سال ۱۷۲۱ به عنوان نمونه ساخته شد.

جیمز اسمال نویسنده کتاب شخم در سال ۱۷۸۴ گاو آهن روترهام را عرضه داشت.

در اواخر قرن هیجدهم، انگلیسی ها، تمام گاو آهن های خود را فلزی کردند.
توماس جفرسون، دانیل وبستر ، آغازگر اصلاح گاو آهن در آمریکا هستند.
دانیل وبستر و کارلس نیوبلد از برلینگتن نخستین گاوآهن  چدنی را، تهیه کردند.

در آن زمان، کشاورزان عقیده داشتند که چدن خاک را مسموم می کند،

لذا از استعمال گاو آهن مزبور، خودداری می کردند.
جتروود در سال ۱۸۱۴ گاو آهنی ساخت که می توانست هنگام شخم،

خاک را برگردان نمایدو در سال ۱۸۳۳ آهنگری به نام جان دیر، برای اولین بار از فولاد اره دستی، گاو آهنی فولادی سه لایه را ساخت.

وی در سال ۱۸۶۸ soft senter steel را، برای ساخت برگردان، بدست آورد.

امروز نیز، با این ماده خاک برگردان، ساخته میشود.

وضعیت مکانیزاسیون کشاورزی در ایران

گاو آهن بشقابی، در سالهای ۱۸۹۰ و ۱۸۹۵ توسط دی.اچ.لین و ام.تی.هانکوک و جی.ک.آندره وود در ایلی نویز، ابداع شده و به ثبت رسید.

قطعات اصلی گاوآهن های بشقابی :

یاتاقان بشقاب – چرخ شیار عقب – ساقه بشقاب – شاسی – محور عرضی جلو گاواهن – دکل – پایه – چرخ تثبیت عمق – پیچ تنظیم عرض برش – پیچ تنظیم عمق شخم – سیلندر های هیدرولیکی کنترل از راه دور.

گاو آهن بشقابی برای انجام خاک ورزی اولیه مورد استفاده قرار می گیرند

و کار آنها تا حدودی شبیه به کار گاوآهن های برگردان دار می باشد.

این گاوآهن ها از یک سری بشقاب های مقعر گردنده که به صورت انفرادی و جدا از هم بر روی یک شاسی قرار گرفته اند تشکیل می گردند.

عمق کار بشقاب ها به وسیله یک یا چند چرخ ویا توسط سیستم های هیدرولیک تراکتور کنترل می شوند.
اصول کار با گاو آهن بشقابی در هنگام کار با گاوآهن بشقابی خاک و خاشاک توسط عمل چرخش بشقاب ها قطع و جا به جا می شود.

چنانچه بشقاب ها بدون صفحه تمیز کن کار کنند بیشتر عمل مخلوط کردن خاک بریده شده را انجام می دهند تا برگرداندن خاک.

در صورت استفاده از صفحه تمیز کن برگردان دار خاک شبیه آنچه که در گاوآهن های برگردان دار انجام می شود برگردانده می شود.

البته عمل برگرداندن خاک به خوبی گاوآهن های برگردان دار صورت نمی گیرد .

گاوآهن های بشقابی باید با سرعتی نسبتا کم و یکنواخت کار کنند تا عمل برش و عرض برش را کنترل کنند.

این گاو آهن ها در سرعت های زیاد خوب کار نمی کنند و ضمنا سرعت زیاد باعث تقلیل در عمق شخم می شود.

آشنایی با ادوات کشاورزی و آبیاری زراعی

آشنایی با ادوات کشاورزی و سیستم آبیاری زراعی

در این مقاله سیستم های آبیاری ، طبقه بندی آنها با توجه به ویژگی های طراحی و انواع تأمین آب ، محدوده و موقعیت ژئومورفولوژیکی ، با ویژگی های اجزای سیستم آبیاری ارائه شده است.

طرح های مختلف سیستم آبیاری در نظر گرفته شده است:

روش باز ، لوله کشی و ترکیبی و همچنین روش های طراحی.

ویژگی های طراحی روش های مختلف آبیاری برای محصولات زراعی (سطح ، قطره ، زیر خاک ، آبپاش و غبار) و همچنین سیستم ها و سیستم های برنج با استفاده از فاضلاب و کود مایع ارائه شده است.
سوالات مربوط به مدیریت رایانه ای و بهره برداری از سیستم های آبیاری نیز در نظر گرفته شده است.

آبیاری، تامین آب برای مزارع فاقد رطوبت است:

این یک رژیم بهینه آب را در یک منطقه ریشه برای توسعه محصولات کشاورزی فراهم می کند و یکی از اصلی ترین روش های احیای زراعت است.
این مجموعه شامل مجموعه ای از فعالیت های مهندسی ، زراعی و سازمانی –

اقتصادی است که براساس تکنیک های مهندسی هیدرولیک تأمین آب جیره بندی شده به خاک برای تامین رطوبت خاک تشکیل شده است.
آبیاری در صورت عدم وجود رطوبت طبیعی برای محصولات زراعی ،

چه برای کل دوره پوشش گیاهی و چه در مراحل مختلف توسعه مورد نیاز است.

بدون آن ، استفاده بسیار مثمر از زمین های کشاورزی غیرممکن است.

به دلیل آبیاری ، رطوبت مطلوب و سایر رژیمهای مرتبط با خاک ایجاد شده است.

به فرآیند کنترل شده ای که با استفاده از آن مقدار آبی که به گیاهان داده می شود، 

آبیاری زمین کشاورزی گفته می شود.

استفاده از یک سیستم بهینه شده زمانی اهمیت پیدا می کند که در دوره خشک سالی و یا کمبود بارش باران قرار داشته باشیم.

از طرفی استفاده از روش های مدرن و جدید به شما این اطمینان خاطر را می دهد

که خاک خود را در طول زمان با کیفیت بهتری نگهداری کنید.

پولسازترین محصولات کشاورزی را بشناسید!

همچنین شما می توانید با استفاده از یک سیستم آبیاری زراعی زمین کشاورزی خود را بر اساس پارامتر هایی مانند جنس خاک، نوع کاشت، میزان فرو رفتگی ریشه در خاک،

نوع گیاه و میزان در دسترس بودن آب بهترین نتیجه را از سرمایه گذاری خود در این زمینه دریافت نمایید.

به طور عمومی می توان گفت که کلیه روش های موجود را می توان در دسته سنتی و مدرن قرار دارد.

در امقالات آتی ما به بررسی انواع این روش ها، مزایا و معایب آن ها خواهیم پرداخت.

با ما همراه باشید 😉

 

وضعیت مکانیزاسیون کشاورزی در ایران

وضعیت مکانیزاسیون کشاورزی در ایران

محدوديت منابع در بخش کشاورزی اهميت انتخاب فناوری هاي مناسب جهـت اسـتفاده كامل و بهينه از منابع كمياب و گران را در توليد مواد غـذايی فـراوان و ارزان نشان مـيدهـد.
فناوری هاي مكانيكي با غلبه بر محدوديت هاي فني و اقليمي از يك سو و محـدوديت هاي زمـانی از
سوي ديگر، امكان افزايش سطح زير كشت و توليد بخـش کشاورزی را ميسـر كـردهانـد.

در حقيقت، فناوري های مكانيكي امكان كاربردی شـدن دسـتاوردهای تحقيقـاتي را در شـاخه هـاي
مختلف كشاورزي فراهم ساخته اند.

در نتيجه، مكانيزاسيون كشاورزی از يـك انتخـاب و يـك جايگزيني ساده ماشين به جاي نيروي كار به ضرورتی جهت افزايش بهره وري استفاده از ساير نهاده ها تبديل شده است.
در ايران از چندين دهه گذشته ماشـين آلات كشـاورزي وارد مراحـل مختلـف عرصـه
توليد شده و جز لاينفك ساختار كشاورزي گرديده اسـت. ولـيكن در سـال هاي گذشـته تـأمين
ماشين آلات كشاورزي با مشـكلات و فـراز و نشـيب هـاي بسـياري همچـون عرضـه نامتناسـب

ماشين آلات كشاورزی با نياز بخش كشاورزی و آثار منفي اين مسئله بر پيكره بخش رو بـه رو
بوده است.

اين مشكل نه تنها باعث ت حقق نيـافتن برنامـه هـاي مكانيزاسـيون بخـش كشاورزی
شده، بلكه در بسياري مواقع حتي جوابگوي ميزان استهلاك ماشين آلات نيز نبـوده اسـت .

آمريكا نشان دهنده بالا بودن هزينه تعميـرات و نگهـداري در ايـران اسـت. از دلايـل عمـده ايـن
وضعيت، بالا بودن عمر ماشين ها، وضـعيت نامناسـب خـدمات پـس از فـروش شـامل سـرويس،
گارانتي و خدمات تعمير گـاهي، كمبـود و گرانـي قطعـات يـدكي، كيفيـت نـامطلوب قطعـات
مورداستفاده و پايين بودن كيفيت تعميرات است .

بنابراين استفاده از ماشين هاي فرسوده هزينه عمليات زراعي و ضريب لَنگي ماشين را ميافزايد ضمن اينكه ضريب اعتماد بـه كاركرد صحيح ماشين را مي كاهد.

واضح است كه حاصل وضعيت فـوق انجـام نشـدن بموقـع عمليـات كاشـت، داشـت و
برداشت، كاهش كيفيت عمليات زراعي، افزايش ضـايعات نهـاده و محصـول، افـزايش هزينـه
عمليات زراعي و افزايش يارانه سوخت است.

بنابراين، تحقق نيافتن برنامه هاي مكانيزاسـيون درخصـوص تـأمين نيـروي محركـه لازم
علاوه بر اينكه سبب ميشود بسياري از عمليات كشاورزي در زمان نامناسب و با كيفيـت نـازل
انجام پذيرد افـزايش هزينـه هـاي زراعـي، افـزايش ضـايعات و كـاهش عملكـرد را نيـزدر پـي
خواهد داشت.

بیشتر بدانید: از ادوات کشاورزی بیشتر بخوانید!

شناخت و پـذيرش فنـاوري توسـط كشـاورزان و الزامـات اقتصـادي باعث رايـج شـدن
كاربرد انواع ماشين هاي كاشت، داشت و برداشـت در اقصي نقـاط كشـور و در نتيجـه، افـزايش
درجه مكانيزاسيون در مراحل مختلف توليد شده است.

به عنوان مثال، دربرنامه هـاي پنج سـاله دوم و سوم به رغم تأمين نشدن منـابع مولـد نيـرو، درجـات مكانيزاسـيون در عمليـات مختلف برخي محصولات افزايش يافته است .

به عنوان مثال، درجه مكانيزاسيون در مرحله بذر كاري در كشت گندم آبي از حدود 10 درصد در سـال 1373

به 27 درصد در سال 1383 افزايش يافته اسـت.

در همـين مـدت درجـه مكانيزاسـيون برداشـت سيب زميني نيزاز 7 درصد به 70 درصد رسيده است.

شیر های سیلندر گاز

شیرهای سیلندر گاز

سیلندرهای گازی قابل تنظیم هستند.

برای اینكه گاز داخل سیلندر به طور ایمن قرار بگیرد، معمولاً دریچه  در بالا یا شانه سیلندر قرار دارد.

سوپاپ ممکن است عملکردهای مختلفی داشته باشد؛

  • وسیله ای به نوعی به باز و بسته شدن قسمت فوقانی کمک می کند.

  • درگاه ورودی را فراهم می کند تا یک سیلندر پر شود.

  • بست محتویات داخل سیلندر را فراهم می کند.

  • درگاه خروجی را فراهم می کند تا گاز آزاد شود.

  • این دستگاه می تواند وسایل ایمنی مانند شیرهای بدون بازگشت ، دریچه های کمکی فشار و دیگر انواع شیرهای فشار را در خود جای دهد.

  • این می تواند یک تنظیم کننده فشار یکپارچه باشد.

  • این دستگاه می تواند یک دستگاه تنظیم کننده جریان خروجی را در خود جای دهد.

  • این می تواند با یک فشار سنج ترکیب شود.

  • شیر سیلندر می تواند نصب را برای اجزای خارجی مانند تنظیم کننده ها و خطوط لوله فراهم کند.

نگاهی به بازار جهانی گاز مایع

سیلندرهای گاز و شیر سیلندر های مرتبط با آنها که برای حمل و نقل کالاهای خطرناک مورد استفاده قرار می گیرند باید از مقررات حمل و نقل تجهیزات فشار کاملا مطلع بوده و به آنها عمل کنند.

شیر سیلندر ها مطابق با استانداردهای مجاز طراحی، ساخته، بازرسی، آزمایش و تصویب می شوند.

با توجه به خواص بسیاری از گازهای مختلف، دریچه ها را باید از مواد سازگار تولید کرد.

اگر فشار تست آنها پایین تر از سیلندر باشد نباید از شیر سیلندر ها استفاده کرد.

از ادوات کشاورزی چه می دانید؟

مقدمه ای بر ماشین آلات کشاورزی

ماشین آلات کشاورزی در دنیای امروز دارای اهمیت چشمگیری شده اند.

دلایل بسیاری از جمله؛ دستیابی به محصولات بهتر و مرغوب تر برای جمعیت چند برابر عصر حاضر است.

پس جهت سهولت در انجام امور، ما باید این تجهیزات را بشناسیم و با کاربرد آن آشنا شویم.

ماشین آلات همواره کار ما را برای رسیدن به هدف کاری ما آسان می کنند مثل ادوات خاکبرداری که هم در زمان کاشت و هم در زمان برداشت مورد استفاده قرار می گیرند.

با نیم نگاهی به ادوات کشاورزی به خصوص آنهایی که در خاکبرداری مورد استفاده قرار می گیرند شاید وسایل ساده ای باشند ولی با دیدن نحوه کار و قدرت انجام کار و میزان کارایی آنها حتما نگاه ما عوض خواهد شد.

در شناخت ماشین های تهیه زمین و تنظیم ادوات خاکبرداری انواعی از ماشین های کشاورزی داریم که در کارهای مختلف کشاورزی می توانیم از آنها استفاده کنیم.

ماشین آلاتی که در کاشت و داشت و برداشت مورد استفاده قرار میگیرند.

تجهیزات کشاورزی هر نوع ماشین آلات است که در یک مزرعه برای کمک به کشاورزی استفاده می شود.

در ذیل فهرستی از ادوات را مورد بررسی قرار می دهیم:

1 تراکتور و زیر شکن تراکتور
2 کشت خاک
3 روتوکلتیواتور گیر بکس
4 کودپاش
5 آبیاری
6 تیلر
7 برداشت
7.1 برداشت دستی
8 خرمنکوب
8.1 ابزار خرمنکوب دستی
9 کفی تریلر
10 شیردوشی
11 دستگاه دندانه هرس
12 انیماتور

 

 

روش های تولید گاز نیتروژن

برخی روش های تولید صنعتی گاز نیتروژن

در اکثر صنایع جهت تولید گاز نیتروژن از هوا برای مصارف صنعتی از دو روش :

مایع سازی هوا و جداسازی هوا استفاده می کنند.

جداسازی هوا فرایندی است که در طی آن گاز های سازنده هوا از یکدیگر جدا می شوند.

(در واقع هوا بطور عمده از دو عنصر نیتروژن (78%) و اکسیژن (21%) تشکیل شده است)

این فرآیند به یکی از دو روش جذب سطحی(PSA) یا  فیلتر کردن(روش غشایی) آن صورت می گیرد.

روش مایع کردن هوا (روش کرایوژنیک Cryogenics)

قدیمی ترین روش تولید نیتروژن می باشد که در سال ۱۸۹۵ توسط مهندس آلمانی کارل فون لینده توسعه داده شد.

محدوده دمای کرایوژنیک از 150- درجه سلسیوس تا صفر مطلق تعیین شده است.

در  دهه ی ۱۹۸۰روشهای جایگزینی برای تولید گاز ازت در محل مانند روشهای PSA و جداسازی غشایی عملیاتی شدند،

توانستند در زمینه ی تولید نیتروژن با روش کرایوژنیک رقابت کنند.

در ابتدا این روشهای جایگزین، تنها قادر به تولید نیتروژن با ظرفیت و خلوص پایین بودند،

اما امروزه با توسعه ی این روشها امکان تولید گاز نیتروژن در ظرفیتها و خلوص متنوعی امکان پذیر شده است و به دلیل صرفه ی اقتصادی بالای این روشها، بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته اند.

جدا سازی اکسیژن هوا به روش جذب سطحی با تناوب فشار

در این روش، ابتدا هوا توسط کمپرسور فشرده شده و پس از عبور از خشک کن

و تله آبگیر درصد بالایی از رطوبت و روغن معلق  موجود در هوای فشرده حذف میشود.

سپس با عبور هوا از میکروفیلترهای سری شده رطوبت و روغن باقی مانده ی آن نیز کاملا جذب شده و هوایی کاملا خشک و فشرده  وارد فیلتر مولد نیتروژن میشود.

این فیلتر حاوی کربنهای مخصوصی بنام کربن مولکولارسیو( CSM ) با سطوح متخلخل کاملا منظم با قطر حفرات حدودا ۴ انگسترومی میباشد.

در یک نوشتار به زودی این روش را بطور مفصل شرح خواهیم داد.

روش کرایوژنیک(کلدباکس)

این روش یکی از قدیمی ترین روش تولید گاز نیتروژن(ازت) میباشد.

در این روش ابتدا هوا برای حذف آلاینده ها تصفیه شده و وارد کمپرسور می شود.

در ادامه هوای فشرده را تا مایع شدن سرد میکنند، سپس این مایعات با دمای جوش متفاوت وارد ستون تقطیر میشود.

به کمک این فرایند میتوان گازهایی با خلوص بالا تولید کرد.

فرایند جداساز برودتی نیاز به مبدل های گرمایی خاص و ستون های جداساز با راندمان بالا دارند.

این روش جداسازی در حال حاضر یکی از پرهزینه ترین و کار آمدترین روش های تولید با ظرفیتهای بالای اکسیژن، نیتروژن و آرگون مایع و گازی در صنعت می باشد.

واحدهای جدا ساز با استفاده ازچند ستون تقطیر فرایند تولید گازهای مختلف با خلوص بالاازهوای فشرده را انجام می دهند.نوع فرایند جداسازی بر اساس مقدارخلوص وجریان محصول می تواند متفاوت باشد.

روش جداسازی غشایی

جداسازی هوا به دو جریان نیتروژن خالص و جریان هوای غنی از اکسیژن با استفاده از غشاءهای الیاف توخالی از اوایل سال۱۹۸۰به صورت تجاری انجام شد.

جداسازی مخلوط های گازی توسط غشاء در دهه های اخیر، از آزمایشگاه ها به صنایع رسیده و نقش مهمی در جایگزینی روش های سنتی و مرسوم ایفا میکند.

اغلب غشاهای بکار رفته پلیمری و آلی هستند و گزینش پذیری قابل قبولی را فراهم میکنند.

از غشاهای غیر آلی میتوان به آلیاژهای پالادیوم، سرامیکی و زئولیتها اشاره کرد.

آلیاژ پالادیوم چند سالی است که در مقیاس صنعتی برای تولید هیدروژن با خلوص بالا استفاده میشود.

لازم به ذکر است؛ مکانیزم جداسازی توسط غشاها به میزان حلالیت گاز در محلول،

سینتیک واکنش شیمیایی محلول با گاز، نفوذ از حفرات غشاء و نفوذ از محلول بستگی دارد.