مبرد
گروهبندی گاز مبرد
گروهبندی گاز مبرد
همانگونه که در مقاله مربوط به کپسول گاز مبرد گفته شد، در حال حاظر جهت صرفه جویی در مصرف سوخت باید از انرژی های جایگزین استفاده کرد.
به دلیل تقاضا شما عزیزان این مقاله جهت معرفی جزئی گروه های گاز مبرد تهییه شده است،
این نوشتار فوق العاده علمی می باشد، با ما همراه باشید 😉.
در تمام جهان در قرون قبل، تنها از ساخت یخچال استفاده می کردند که بعد از آن با کشف فریون ها، تولید آن سریعا افزایش یافت،
به گونه ای که امروزه بین 65 تا 70 میلیون دستگاه در سال ساخته می شود.
کشف مبردهای فریونی در افزایش تولید یخچال و فریزر باعث تاثیر گذاری هرچه تمام سرمای مصنوعی شد.
به تازگی مطالعاتی بر روی لایه ازون انجام گرفته است که ثابت شده است برخی از مبردهای CFC موجب تخریب لایه ازون می شوند که این نوع مبرد ها عبارت اند از:
|
نوع |
فرمول شیمایی | دﻣﺎی ﺟﻮش | دمای بحرانی | فشار بحرانی بار |
پتانسیل تخریب اُزنODP |
|
R11 |
CCl2F | 23.8 | 198 | 44.1 | 1 |
| R12 | CCl2F2 | -29.8 | 112 | 41.3 | 1 |
| R12B1 | CClBrF2 | -3.7 | 154.5 | 41.24 | 3 |
| R13 | CCIF3 | -81.4 | 28.8 | 38.7 | 1 |
| R13B1 | CBrF3 | -57.7 | 67 | 39.85 | 10 |
| R14 | CF4 | -127.9 | -45.66 | 37.45 | – |
| R22 | CHCIF2 | -40.8 | 96.1 | 49.86 | 0.055 |
| R113 | CCIF2– CCI2F3 | 47.6 | 214.1 | 34.1 | 0.8 |
| R114 | CCIF2-CCIF2 | 3.8 | 145.7 | 32.6 | 1 |
| R115 | CCIF2 | -38 | 80 | 31.6 |
0.6 |
همچنین در جدول زیر می توانید مبرد های بدون خطر برای لایه ازن(HFC) را مشاهده کنید:
| نوع | فرمول شیمایی | درصد وزنی | دمای بحرانی | فشار بحرانی بار |
|
R134a |
CH2F – CF3 | – | 101 |
40.7 |
|
R404A |
R125 | 44 | 72.1 |
37.3 |
|
R407C |
R32
RI25 RI34a |
23
25 52 |
75.8 |
41.6 |
|
R410A |
R32
RI25 |
50 | 73 | 49.6 |
| R507 | RI25
RI34a |
50 | 70.81 |
37.17 |
|
R125 |
CF3 | – | 67.7 |
39.2 |
| R508A | R23- R116 | 39
61 |
13.5 |
37 |
مواد سرمازاي طبيعي سازگار با روغن، ارزان و توليد آنها انحصاري نيست، اما نبايد خطر استفاده از اين مواد را ناديده گرفت.
خطر شعله ور شدن و انفجار مواد سرمازاي طبيعي مثل پروپان، ايزوبوتان، آمونياک و R125a را مي توانيد در جدول ذيل مورد آناليز قرار دهيد.
جالب است بدانيد که تفاوت گاز هاي ارائه شده در جدول زير با مبردهاي شيميايي مثل فريون ها در خطر انفجار، دارا بودن بوي تند، توليد فشار بالا در سيستم و خطر آتش سوزي است.
به عبارت ديگر آنچه دانشمندان در 70سال پيش آن را رها کرده بودند، مجددا مورد بررسي و توجه قرار گرفته است، اين بار بر اساس تصميم بين المللي.
جدول گاز های مبرد
مبرد هاي طبيعي تقريبا داراي پتانسيل تخريب صفر ازن و پتانسيل گرمايي، تقريبا صفر مي باشند.
در واقع براي محيط زيست بدون خطر مي باشند.
از همراهي شما عزيزان متشکريم
کپسول گاز مبرد
از کپسول گاز مبرد چه می دانید؟!
کاربرد گاز مبرد چیست؟
تعاریف متعددی از گاز مُبَرد ارائه شده است (گاز سرد، چگالنده، ماده سرمازا و …) که در نهایت؛
تمامی تعاریف به یک معنا ختم می شود؛
گاز مبرد ماده ای می باشد که می تواند به طور مستقیم و یا ترکیبی، در حالت سیال در چرخه های تبریدی و پمپ های حرارتی مورد استفاده قرار بگیرد.
یکی از مهم ترین اجزای یک چرخه تبرید، مبرد آن است.
در برخی از چرخه های تبرید (به خصوص در صنعت پالایش و فرآوری گاز طبیعی)،
از پروپان به عنوان مبرد استفاده می شود که دلیل این استفاده؛
خواص ترمودینامیکی بسیار مناسب این گاز، جرم مطلوب و سازگاری با محیط زیست است.
همانگونه که می دانید گاز پروپان از نظر خواص ترمودینامیکی بسیار مشابه آمونیاک می باشد،
با این تفاوت که به دلیل اشتعال پذیر بودن استفاده از آن خطر بیشتری دارد.
امروزه کمبود انرژی (سوخت) به یکی از معضلات صنایع تبدیل شده است، بنابراین باید جانشین مناسبی برای آن پیدا کنید.
انتخاب بهترین جایگزین به شرایط سیستم مورد نظر وابسته است.
در ادامه با برخی از انواع گازهای فریونی آشنا خواهید شد.
متخصصان در فکر تکنولوژی های جدید جهت استفاده از گرما و سرما در حد پایین مصرف سوخت می باشند.
استفاده از سرمای طبیعی؛ هوای خارج، یخ ذخیره شده، در اواخر قرن بیستم تقریبا به طور کلی
از صنایع حذف شده است.
در قرن بیست و یکم کپسول گاز مبرد یکی از روش های اساسی تولید انرژی است از جمله؛
استفاده از گاز های خروجی پالایشگاه ها که هم اکنون سوزانده میشوند.
این گازها با استفاده از سرمای عمیق، به مواد انرژی زا تبدیل می شوند.
پس گرچه امروزه مواد سرمازا مخالف سلامت محیط زیست می باشند، گاز نام برده با جدا سازی مواد مختلف از گازهایی که سوزانده می شوند و محیط زیست را آلوده می کنند،
در خدمت محیط زیست خواهند بود.
بیشتر با گاز مبرد آشنا شوید!
_ گاز مبرد با دارا بودن نقطه جوش بسیار پایین و به دلیل گرما گیر بودن، موجب می شود که عمل تبخیر در این ماده با کاهش شدید دما همراه باشد.
_ در خط گاز مبرد قطعات متحرکی که با مبرد در تماس می باشند، باید توانایی روغن کاری را داشته باشند.
_ بین حالت مایع و بخار مبرد نباید اختلاف فشار زیادی وجود داشته باشد.
_ برخی از مبردهای متداول در صنعت عبارت است از:
آمونیاک، گوگرد دی اکسید و هیدروکربن های عاری از هالوژن ها مثل پروپان.
_ تولید مبرد ها باعث شد که علاوه بر افزایش تولید یخچال و فریزر؛ در صنایع شیمایی،
ماشین سازی، پزشکی، داروسازی، صنایع مواد غذایی، صنایع الکترویکی، آتش نشانی و … سرمای مصنوعی کاربرد پیدا کند.
در واقع فقط سی در صد از مبرد های تولیدی در صنایع مصرف می شود و هفتاد در صد آن در بقیه صنایع استفاده می شود.
نگاهی به تاریخچه گاز مبرد
نسل اول از گاز مبرد که در تهویه و تبرید مورد استفاده قرار می گرفت،
از نوع طبیعی می باشد، از طرفی دارای ظرفیت تولید سرمای بالایی می باشند،
با این اوصاف، به دلیل داشتن ذات سمی و خطرناک، جای خود را به مبردهای فریونی دادند،
مبردهای فریونی از زمان شروع به کار تا به حال دچار تغیرات زیادی شده اند.
در مقالات آتی به طور مفصل در رابطه با کپسول گاز مبرد صحبت خواهیم کرد.
هرآنچه از سیلندر باید بدانید!